Titanium ati Titanium Alloy Forgings
Titanium ati titanium alloys ni awọn anfani ti iwuwo kekere, agbara kan pato ti o ga ati resistance ipata ti o dara, ati pe o lo pupọ ni awọn aaye pupọ.
Titanium forging jẹ ọna dida ti o kan ipa ita si awọn òfo irin titanium (Laisi awọn awopọ) lati ṣe agbejade abuku ṣiṣu, iwọn iyipada, apẹrẹ, ati ilọsiwaju iṣẹ. O ti wa ni lo lati manufacture darí awọn ẹya ara, workpieces, irinṣẹ tabi òfo. Ni afikun, ni ibamu si ilana iṣipopada ti esun ati inaro ati awọn ilana iṣipopada petele ti esun (Fun sisọ awọn ẹya tẹẹrẹ, lubrication ati itutu agbaiye, ati sisọ awọn ẹya iṣelọpọ iyara to gaju), awọn itọsọna miiran ti gbigbe le pọ si nipasẹ lilo a biinu ẹrọ.
Awọn ọna ti o wa loke yatọ, ati agbara ayederu ti o nilo, ilana, iwọn lilo ohun elo, iṣelọpọ, ifarada iwọn, ati lubrication ati awọn ọna itutu tun yatọ. Awọn ifosiwewe wọnyi tun jẹ awọn okunfa ti o ni ipa lori ipele adaṣe.
Forging jẹ ilana ti lilo ṣiṣu ti irin lati gba ilana iṣelọpọ ike kan pẹlu apẹrẹ kan ati awọn ohun-ini igbekale ti òfo labẹ ipa tabi titẹ ọpa. Ilọju ti iṣelọpọ iṣelọpọ ni pe ko le gba apẹrẹ ti awọn ẹya ẹrọ nikan, ṣugbọn tun mu eto inu ti ohun elo naa dara ati ilọsiwaju awọn ohun-ini ẹrọ ti awọn ẹya ẹrọ.
1. Free Forging
Free forging ti wa ni gbogbo ti gbe laarin meji alapin ku tabi molds lai kan iho. Awọn irinṣẹ ti a lo ni sisọda ọfẹ jẹ rọrun ni apẹrẹ, rọ, kukuru ni ọna iṣelọpọ ati kekere ni idiyele. Bibẹẹkọ, kikankikan laala ga, iṣiṣẹ naa nira, iṣelọpọ jẹ kekere, didara awọn ayederu ko ga, ati iyọọda ẹrọ jẹ nla. Nitorinaa, o dara nikan fun lilo nigbati ko si awọn ibeere pataki lori iṣẹ ti awọn apakan ati nọmba awọn ege jẹ kekere.
2. Ṣii Die Forging (Die Forging with Burrs)
Òfo ti wa ni dibajẹ laarin meji modulu pẹlu cavities engraved, awọn ayederu ti wa ni ihamọ inu awọn iho, ati awọn excess irin óę jade lati awọn dín aafo laarin awọn meji kú, lara burrs ni ayika forging. Labẹ awọn resistance ti awọn m ati agbegbe burrs, awọn irin ti wa ni agbara mu lati wa ni titẹ sinu awọn apẹrẹ ti awọn m iho.
3. Pipade Kú Forging (Kú Forging laisi Burrs)
Lakoko ilana piparẹ pipade, ko si awọn burrs ifapa ni papẹndikula si itọsọna ti iṣipopada ku ti a ṣẹda. Awọn iho ti awọn pa forging kú ni o ni meji awọn iṣẹ-ṣiṣe: ọkan jẹ fun lara awọn òfo, ati awọn miiran jẹ fun didari.
4. Extrusion Kú Forging
Lilo extrusion ọna fun kú forging, nibẹ ni o wa meji orisi ti forging, siwaju extrusion ati yiyipada extrusion. Extrusion kú forging le ṣe ọpọlọpọ awọn ṣofo ati awọn ẹya to lagbara, ati pe o le gba awọn ayederu pẹlu pipe jiometirika giga ati eto inu inu denser.
5. Olona-itọnisọna Kú Forging
O ti wa ni ti gbe jade lori olona-itọnisọna kú forging ẹrọ. Ni afikun si inaro punching ati plug abẹrẹ, awọn olona-itọnisọna kú forging ẹrọ tun ni o ni meji petele plungers. Awọn oniwe-ejector tun le ṣee lo fun punching. Awọn titẹ ti awọn ejector jẹ ti o ga ju ti awọn arinrin hydraulic tẹ. Lati jẹ nla. Ni ọna kika-ọna pupọ, esun naa n ṣiṣẹ ni omiiran ati ni apapọ lori iṣẹ-ṣiṣe lati inaro ati awọn itọnisọna petele, ati ọkan tabi diẹ ẹ sii awọn punches perforation ni a lo lati jẹ ki irin ṣiṣan jade lati aarin iho lati ṣaṣeyọri idi ti kikun naa. iho .
6. Pin Forging
Lati le ṣe awọn forgings nla ti o tobi lori titẹ hydraulic ti o wa tẹlẹ, awọn ọna iṣipopada apa apakan gẹgẹbi ipin kú forging ati shim plate die forging le ṣee lo. Ẹya ara ẹrọ ti ọna gbigbe ku ni lati ṣe ilana nkan ayederu nipasẹ nkan, sisẹ apakan kan ni akoko kan, nitorinaa ohun elo ohun elo ti o nilo le jẹ kekere pupọ. Ni gbogbogbo, ọna yii le ṣee lo lati ṣe ilana awọn ayederu nla ti o tobi lori awọn titẹ hydraulic alabọde.
7. Isothermal Kú Forging
Ṣaaju ki o to forging, awọn m ti wa ni kikan si awọn forging otutu ti awọn òfo, ati awọn iwọn otutu ti awọn m ati awọn òfo si maa wa kanna jakejado awọn forging ilana, ki kan ti o tobi iye ti abuku le ti wa ni gba labẹ awọn iṣẹ ti a kekere abuku agbara. . Isothermal kú forging ati isothermal superplastic die forging jọra gan-an, iyatọ ni pe ṣaaju ki o to kú, òfo nilo lati jẹ superplasticized [i] lati jẹ ki o ni awọn irugbin equiaxed [ii].
Ilana sisọda alloy Titanium jẹ lilo pupọ ni ọkọ ofurufu ati iṣelọpọ afẹfẹ (Isothermal Kú Forging ilanati lo ni iṣelọpọ awọn ẹya ẹrọ ati awọn ẹya igbekalẹ ọkọ ofurufu), ati pe o n di olokiki siwaju ati siwaju sii ni awọn apa ile-iṣẹ bii awọn ọkọ ayọkẹlẹ, agbara ina, ati awọn ọkọ oju omi.
Ni bayi, iye owo lilo ti awọn ohun elo titanium jẹ iwọn giga, ati pe ọpọlọpọ awọn aaye ara ilu ko ti ni kikun mọ ifaya ti awọn ohun elo titanium. Pẹlu ilọsiwaju ilọsiwaju ti imọ-jinlẹ, igbaradi ti titanium ati imọ-ẹrọ ọja alloy alloy titanium yoo di irọrun ati idiyele ṣiṣe yoo jẹ kekere ati isalẹ, ati ifaya ti titanium ati awọn ọja alloy titanium yoo ṣe afihan ni awọn aaye ti o gbooro.
Using extrusion ọna fun kú forging, nibẹ ni o wa meji orisi ti forging, Siwaju extrusion ati yiyipada extrusion. Extrusion Die Forging le ṣe ọpọlọpọ awọn ṣofo ati awọn ẹya to lagbara, ati pe o le gba awọn ayederu pẹlu pipe jiometirika giga ati eto inu inu denser.
Gẹgẹbi iwadii imọ-jinlẹ ati iriri iṣelọpọ ile-iṣẹ, data iṣẹ ṣiṣe ayederu ti iru α-iru, iru-a-iru, α﹢β-iru ati awọn ohun elo titanium ti o sunmọ-β-iru ni a ṣe akopọ ni Tabili 1 si Table 4, lẹsẹsẹ.
Lati data ti o wa ninu Tabili 1 si Tabili 4, a le rii pe iwọn otutu billeting ti ọpọlọpọ awọn ingots alloy titanium wa ni iwọn 1150 ° C si 1200 ° C, ati iwọn otutu forging akọkọ ti diẹ ninu awọn ingots alloy titanium wa ni sakani. ti 1050 ° C si 1100 ° C; Awọn agbegbe iwọn otutu meji wọnyi mejeeji wa ni agbegbe β alakoso, ati pe iṣaaju ga ju iwọn otutu iyipada alakoso fun ọpọlọpọ awọn idi.
Ni akọkọ, alloy naa ni apẹrẹ ti o ga ati idena idinku kekere ni agbegbe β alakoso. Ni ibere lati du fun a gun forging akoko, O jẹ anfani ti lati mu ise sise; keji, awọn billet fun ingot blooming wa ni o kun pese bi òfo fun ayederu. Lẹhin sisọpọ pẹlu alefa nla ti abuku, eto le ni ilọsiwaju laisi ni ipa lori iṣẹ ti ayederu naa. Nitorinaa, a yan ilana kan pẹlu iṣelọpọ giga.
Lati data ti o wa ninu Tabili 1 si Tabili 4, o le rii pe iwọn otutu forging ni ibẹrẹ ti ku forging lori tẹ kii ṣe pupọ diẹ sii ju iwọn otutu jiji ibẹrẹ ti billet ingot, ṣugbọn tun kere ju iwọn otutu iyipada ipele α/β. nipasẹ 30 ℃ ~ 50 ℃. Pupọ julọ titanium Iwọn otutu ti o ku ti alloy wa ni iwọn 930 ℃ ~ 970 ℃, eyiti o jẹ lati rii daju pe abuku ni agbegbe alakoso α﹢β lati gba microstructure ti o nilo ati awọn ohun-ini ti ayederu. Niwọn igba ti gbigbo gbigbo ti o ku nilo awọn fifun pupọ ati pe akoko iṣẹ naa ti pẹ, iwọn otutu alapapo ti o ku ti awọn ayederu ti o ti pari le pọsi ni deede nipasẹ 10 ℃ ~ 20 ℃ ju ti titẹ titẹ. Sibẹsibẹ, ni ibere lati rii daju awọn be ati darí ini ti titanium alloy pari forgings, Nitorina, ik iwọn otutu forging ti awọn ayederu ilana yẹ ki o wa ni dari ni α﹢β meji-alakoso agbegbe.
O tun le rii lati inu data ni Tabili 1 si Tabili 4 pe iwọn otutu forging ni ibẹrẹ ti ọpọlọpọ awọn apẹrẹ alloy titanium jẹ diẹ ga ju tabi sunmọ iwọn otutu iyipada alakoso. Iwọn otutu α/β ibẹrẹ akọkọ ti ilana iyipada bii preforming jẹ kekere ju iwọn otutu ingot blooming, ati pe o ga ju iwọn otutu forging ibẹrẹ ti ku forging. Ibajẹ ni agbegbe otutu yii kii ṣe itọju iṣẹ ṣiṣe nikan, ṣugbọn tun pese eto ti o dara fun ayederu.
Table 1 Forging data iṣẹ ṣiṣe ti α-Iru titanium
Table 2 Forging data iṣẹ ṣiṣe ti sunmọ α-Iru titanium alloy
Table 3 Forging data iṣẹ ṣiṣe ti α﹢β titanium alloy
Table 4 Forging data iṣẹ ṣiṣe ti sunmọ β-type titanium alloy
Table 5 Alapapo ati idaduro akoko ti titanium alloy blanks
BMT jẹ pataki ni iṣelọpọ titanium titanium ti o ga julọ ati titanium alloy forging ti n ṣe ifihan agbara ẹrọ ti o dara julọ, iduroṣinṣin, resistance ipata, iwuwo kekere ati kikankikan giga. Awọn ọja BMT titanium' iṣelọpọ boṣewa ati ilana wiwa ti bori mejeeji eka imọ-ẹrọ ati iṣoro ẹrọ ti iṣelọpọ titanium titanium.
Iṣelọpọ titanium pipe pipe ti o ga julọ da lori apẹrẹ ilana alamọdaju ati ọna ilọsiwaju ni diėdiė. BMT titanium forging le ṣee lo si sakani lati kekere ti o ṣe atilẹyin ẹya si titanium ti o tobi fun awọn ọkọ ofurufu.
BMT titanium forgings ti wa ni o gbajumo ni lilo ni ọpọlọpọ awọn ise, gẹgẹ bi awọn Aerospace, ti ilu okeere ina-, epo ati gaasi, idaraya, ounje, mọto ayọkẹlẹ, ati be be lo. Wa lododun gbóògì agbara jẹ soke si 10,000 toonu.
Iwọn iwọn:
Ohun elo Kemikali Tiwqn
Ohun elo Kemikali Tiwqn
Idanwo ayewo:
- Kemikali Tiwqn Analysis
- Mechanical ini Igbeyewo
- Idanwo fifẹ
- Idanwo flaring
- Idanwo fifẹ
- Idanwo atunse
- Hydro-Static Igbeyewo
- Idanwo Pneumatic (idanwo titẹ afẹfẹ labẹ omi)
- Idanwo NDT
- Eddy-Lọwọlọwọ igbeyewo
- Idanwo Ultrasonic
- Idanwo LDP
- Idanwo Ferroxyl
Isejade (Iye ti o pọju ati Min ti Bere):Kolopin, ni ibamu si aṣẹ.
Akoko asiwaju:Akoko idari gbogbogbo jẹ ọjọ 30. Sibẹsibẹ, o da lori iye ti aṣẹ naa ni ibamu.
Gbigbe:Ọna gbigbe gbogbogbo jẹ nipasẹ Okun, nipasẹ Air, nipasẹ KIAKIA, nipasẹ Ọkọ oju irin, eyiti awọn alabara yoo yan.
Iṣakojọpọ:
- Paipu pari lati ni aabo pẹlu ṣiṣu tabi awọn bọtini paali.
- Gbogbo awọn ohun elo lati wa ni aba ti lati daabobo awọn opin ati ti nkọju si.
- Gbogbo awọn ẹru miiran yoo jẹ aba ti nipasẹ awọn paadi foomu ati iṣakojọpọ ṣiṣu ti o ni ibatan ati awọn ọran itẹnu.
- Eyikeyi igi ti a lo fun iṣakojọpọ gbọdọ jẹ dara lati ṣe idiwọ ibajẹ nipasẹ olubasọrọ pẹlu ohun elo mimu.
